1.熱鍍鋅溝槽管件模具制作
將計算機技術引入鑄造領域，鑄造工裝模具實現了CAD、PROE、CAE、CAM一體化，完成了鑄造工藝由“經驗”走向“科學”的轉換。模具加工精度高，全部使用加工中心，加工時用微機進行控制，完成后用三維坐標儀檢測各部尺寸。
優勢：保證產品符合標準 、壁厚均勻 、模擬鑄造過程缺陷并避免 。
熱鍍鋅溝槽管件原材料控制
合格材料檢驗；全方位、多角度攝像頭監控；原材料入庫、吊運遠程操控；爐料智能配比、自動上料。
2.熱鍍鋅溝槽管件鐵水熔煉
現場取樣，進行光譜分析、金相檢測、拉力試驗，合格后允許澆注。材質有保證，每隔1小時用光譜分析儀檢測一次鐵水成分，對達不到標準要求的及時進行調整。
熱鍍鋅溝槽管件全自動造型線
日本新東/東久、丹麥DISA全自動造型線，自動澆注機；具備全自動生產能力
